6 Загальних процесів формування листового металу
Процес формування листового металу є важливим у виготовленні деталей і компонентів.Процес формування листового металу передбачає зміну форми металу, поки він ще перебуває у твердому стані.Пластичність деяких металів дозволяє деформувати їх із суцільного шматка в необхідну форму без втрати структурної цілісності металу.6 найбільш поширених процесів формування - це згинання, скручування, прасування, лазерне різання, гідроформування та штампування.Кожен процес виконується шляхом холодного формування без попереднього нагрівання або плавлення матеріалу для зміни його форми.Ось докладніший погляд на кожну техніку:
Згинання
Згинання — це метод, який використовують виробники для формування металевих деталей і компонентів у бажану форму.Це звичайний процес виготовлення, коли сила застосовується для пластичної деформації металу на одній з його осей.Пластична деформація надає заготовці необхідну геометричну форму, не змінюючи її об’єм.Іншими словами, згинання змінює форму металевої заготовки без розрізання або віднімання будь-якого матеріалу.У більшості випадків це не змінює товщину металевого листа.Згинання застосовується для додання міцності та жорсткості заготовці для функціонального чи косметичного вигляду та, у деяких випадках, для усунення гострих країв.
JDC BEND Магнітне гальмо листового металу Згинання різноманітних матеріалів, у тому числі листів м’якої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, матеріалів з покриттям, нагрітого пластику тощо.
Керлінг
Скручування листового металу – це процес формування, який видаляє задирки для отримання гладких країв.Як процес виготовлення, скручування додає порожнистий круглий рулон до краю заготовок.Коли листовий метал спочатку ріжеться, заготовка часто містить гострі задирки вздовж країв.Як метод формування, скручування знімає задирки з гострих і нерівних країв листового металу.Загалом, процес скручування покращує міцність краю та забезпечує безпечне поводження.
Прасування
Прасування - це ще один процес формування листового металу, який виконується для досягнення рівномірної товщини стінки заготовки.Найпоширенішим застосуванням для прасування є формування матеріалу для алюмінієвих банок.Алюмінієвий листовий метал необхідно тоншити, щоб його можна було закатати в банки.Прасування може здійснюватися під час глибокої витяжки або виконуватися окремо.У цьому процесі використовуються пуансон і матриця, які змушують металевий лист крізь зазор, який рівномірно зменшує всю товщину заготовки до певного значення.Як і при згині, деформація не зменшує обсяг.Це стоншує заготовку та подовжує деталь.
Лазерне різання
Лазерне різання стає все більш поширеним методом виготовлення, який використовує потужний, сфокусований лазерний промінь для різання та видалення матеріалу з заготовки до бажаної форми чи дизайну.Він використовується для виготовлення складних деталей і компонентів без потреби спеціального інструменту.Потужний лазер з легкістю пропалює метал — швидше, з точністю, точністю та залишаючи гладкі краї.Порівняно з іншими звичайними методами різання, деталі, вирізані лазером, мають менше забруднення матеріалу, відходів або фізичного пошкодження.
Гідроформування
Гідроформування — це процес формування металу, який розтягує заготовку на матрицю за допомогою рідини під високим тиском для пресування робочого матеріалу кімнатної температури в матрицю.Менш відомий і вважається спеціалізованим типом штампування металевих деталей і компонентів, гідроформування може створювати та досягати як опуклих, так і увігнутих форм.У цій техніці використовується гідравлічна рідина під високим тиском, щоб заштовхувати твердий метал у матрицю. Цей процес найкраще підходить для формування структурно міцних деталей із ковких металів, як-от алюміній, із збереженням властивостей вихідного матеріалу.Завдяки високій структурній цілісності гідроформування, автомобільна промисловість покладається на гідроформування для цільної конструкції автомобілів.
Штампування
Штампування металу — це субтрактивний процес виготовлення, який формує та ріже метал, коли він проходить крізь штампувальний прес або під ним.Інструмент для штампування металу та супровідний набір штампів формує та формує нестандартні конструкції в металеві заготовки.Простіше кажучи, цей процес прорізає отвір у металі шляхом зрізання заготовки.Набір штампів складається з штампів і матриць, і коли заготовку закріплено на місці, пуансон проходить крізь листовий метал у штамп, який формує потрібну форму.Хоча деякі перфораційні преси все ще є машинами з ручним керуванням, більшість сучасних перфораційних пресів є промисловими машинами з ЧПУ (комп’ютерне числове керування).Штампування є економічно ефективним методом формування металів у середніх і великих обсягах виробництва.
Час публікації: 13 вересня 2022 р