Посібник користувача для моделей 650E, 1000E та 1250E

wps_doc_10

ДжойнтЕЛЕКТРОМАГНІТНІ ПАПКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛУ

JDC BEND • ПОСІБНИК КОРИСТУВАННЯ
для

МОДЕЛІ 650E, 1000E & 1250E

Зміст

ВСТУП

МОНТАЖ

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ЛИСТ ОГЛЯДУ

ВИКОРИСТАННЯ JDCBEND

ОСНОВНА ОПЕРАЦІЯ

АКСЕСУАР ДЛЯ РУХОВИХ НОЖИЦ

СКЛАДЕНА ГУБА (ПІДІЛ)

ЗАКРУЧЕНИЙ КРОМ

ВИГОТОВЛЕННЯ КОНТРОЛЬНОГО ЗРАЗКУ

КОРОБКИ (КОРОТКІ СТРУБИ)

ЛОТКИ (ЗАЖИМНІ ЩІЛІ)

ВИКОРИСТАННЯ ЗАБОРНИКІВ

Джойнт БЕНД-ВСТУП

JdcbendМашина для згинання листового металу — це дуже універсальна та проста у використанні машина для згинання всіх типів листового металу, наприклад алюмінію, міді, сталі та нержавіючої сталі.

Електромагнітна система затискунадає більше свободи для формування складної форми заготовки.Легко сформувати дуже глибокі вузькі канали, закриті секції та глибокі ящики, які є складними або неможливими на звичайній машині.

Унікальна система кріпленнявикористовується для згинальної балки, що забезпечує повністю відкриту машину, що значно розширює її універсальність.Конструкція підставки з однією колоною також сприяє універсальності машини, забезпечуючи ефект «вільної руки» на кінцях машини.

Простота використанняЗавдяки пальцевому контролю затискання та розтискання, легкість і точність вирівнювання згину та автоматичне регулювання товщини листового металу.

Дворучне блокуваннязабезпечує безпеку для оператора.

Принципововикористання магнітного затиску означає, що навантаження на вигин сприймаються прямо в місці їх виникнення;сили не потрібно передавати на опорні конструкції на кінцях машини.Це, у свою чергу, означає, що затискний елемент не потребує будь-якої структурної об’ємності, і, отже, його можна зробити набагато компактнішим і менш заважаючим.(Товщина затискної планки визначається лише її вимогою переносити достатній магнітний потік, а не структурними міркуваннями взагалі).

Спеціальні безцентрові складні петлібули розроблені спеціально для Jdcbend і розподіляються по довжині згинальної балки і таким чином, як і затискна планка, сприймають навантаження на згинання поблизу місця їх виникнення.

Комбінована діямагнітний затискзі спецбезцентрові петліозначає, що Jdcbend є дуже компактною, компактною машиною з дуже високим співвідношенням міцності до ваги.

Щоб отримати максимум від вашої машини,будь ласка, прочитайте цей посібник, зокрема розділ під назвою ВИКОРИСТАННЯ JDCBEND.Будь ласка, також поверніть ГАРАНТІЙНУ РЕЄСТРАЦІЮ, оскільки це спростить будь-які претензії за гарантією, а також надасть виробнику запис вашої адреси, що полегшить інформування клієнтів про будь-які події, які можуть бути корисними для них.

ЗБІРКА...

ІНСТРУКЦІЯ З МОНТАЖУ

1. Розпакуйте колонку та ніжки та знайдіть пакет із кріпленнями та шестигранний ключ на 6 мм.

2. Прикріпіть ніжки до колони.Пара ніг із чорно-жовтою запобіжною стрічкою повинна бути спрямована вперед від колони.(Лицьова грань колони — сторона без стику).

Використовуйте гвинти з кнопковою головкою MIO x 16, щоб прикріпити ніжки.

3.Моделі 650E і 1000E: Прикріпіть пластину для ніг під кінчиками передніх ніг.Використовуйте два гвинти з головкою MIO x 16 із шайбами.Вирівнювання отворів для гвинтів буде полегшено, якщо гвинти кріплення ніжок залишити ослабленими до встановлення пластини для ніг.Гвинти з головкою M8 x 20 у задніх ніжках можна відрегулювати, щоб вирівняти машину та задовольнити будь-які нерівності підлоги.

Модель 1250E: Підніжка не постачається з цією машиною;він повинен бути прикручений до підлоги на передніх ніжках.

4. За допомогою помічника обережно помістіть машину Jdcbend на підставку та закріпіть її гвинтами M8 x 16 з головкою.

Моделі 650E та 1000E: Обов’язково направляйте дроти та роз’єм у колону, коли машину опускають на підставку.

5.Моделі 650E та 1000E: Зніміть задню електричну панель доступу та підключіть 3-контактний роз’єм.Це з’єднує електромагніт у корпусі машини з електричним блоком у колонці.Замініть панель.Модель 1250E: Закріпіть затиск мережевого кабелю на задній частині колонки за допомогою гвинта M6 x 10 з круглою головкою.

6. Модель 650E: З’єднайте дві половини лотка за допомогою гвинтів M6 із круглою головкою та гайок.Прикріпіть лоток (з гумовим килимком) до задньої частини пристрою за допомогою двох гвинтів M8 x 12 із головкою.Встановіть дві фіксатори заднього ходу з боків лотка.

Моделі 1000E і 1250E: Прикріпіть два стрижні заднього ходу до задньої частини машини за допомогою двох гвинтів M8 x 16 для кожного стрижня.Прикріпіть лоток (з гумовим килимком) до задньої частини апарата за допомогою трьох гвинтів M8 x 16 із головкою.Встановіть стопорний хомут на кожну задню планку.

7. Прикріпіть ручку(и) за допомогою гвинтів M8 x 16 з головкою.

Моделі 650E і 1000E: Перед тим, як прикріпити ручку, слід просунути її через кільце, що вказує кут.

Модель 1250E: Ручка з кутовою шкалою повинна бути встановлена ​​з лівого боку, а стопорний хомут надіти на неї та затиснути біля верхньої частини ручки.

8. Модель 1250E: Поверніть гнучу балку вгору на 180°.Розпакуйте ан-

gle блок індикатора та проведіть повзунок індикатора через ліву ручку.Відкрутіть два гвинти M8 з цоколем індикатора, який прикріплений до основи машини біля лівої ручки.Прикріпіть кронштейни індикатора до анкерного блоку та затягніть обидва гвинти M8 з головкою вручну, а потім за допомогою шестигранного ключа на 6 мм дуже міцно затягніть обидва гвинти.

Примітка:Машина може не ввімкнутися, якщо ці гвинти не затягнуті.

9. За допомогою хлорованого розчинника (або бензину) очистіть прозорий восковий наліт з робочих поверхонь машини.

10. Помістіть короткі затискні планки в лоток, а затискну планку повної довжини – на верх машини так, щоб її фіксуючі кульки знаходилися в пазах у верхній поверхні машини.

11. Увімкніть вилку в розетку та увімкніть головний вимикач.Тепер машина готова

wps_doc_0

для роботи - зверніться до ”ОСНОВНІ ОПЕРАЦІЇ1' у цьому посібнику.

Модель 650E 625 мм х 1,6 мм (2 фути x 16 г) 72 кг
Модель 1000E 1000 мм х 1,6 мм (3 фути x 16 г) немає кг
Модель 1250E 1250 мм х 1,6 мм (4 фути x 16 г) 150 кг

СИЛА ЗАЖИМУ

Загальна сила зі стандартною зажимною планкою повної довжини:

НОМІНАЛЬНА ЄМНІСТЬ

Вага машини

Модель 650E 4,5 тонни
Модель 1000E 6 тонн
Модель 1250E 3 тонни

ЕЛЕКТРИЧНЕ

1 фаза, 220/240 В змінного струму

поточний:

Модель 650E 4 ампера
Модель 1000E 6 ампер
Модель 1250E 8 ампер

Робочий цикл: 30%

Захист: термовідключення, 70°C

Управління: кнопка «Пуск» ...сила попереднього затиску

Мікроперемикач згинальної балки...повний затиск

Блокування... кнопка запуску та згинальна балка повинні працювати в правильній послідовності перекриття, щоб ініціювати повне затискне зусилля.

ПЕТЛІ

Спеціальна безцентрова конструкція для забезпечення повністю відкритої машини.

Кут повороту: 180°

РОЗМІРИ НА ЗГИН

wps_doc_0

ЗДАТНІСТЬ НА ЗГИНАННЯ

МАТЕРІАЛ

(текучість/гранична напруга)

ТОВЩИНА

М'яка сталь

(250/320 МПа)

1,6 мм
1,2 мм
1,0 мм
Алюміній 5005 H34 (140/160 МПа) 1,6 мм
1,2 мм
1,0 мм
Нержавіюча сталь

Оцінки 304,316

(210/600 МПа)

1,0 мм
0,9 мм
0,8 мм

ШИРИНА ГУБ

РАДІУС ВИГИНУ

(мінімум)

(типовий)
30 мм*

3,5 мм

15 мм

2,2 мм

10 мм

1,5 мм

30 мм*

1,8 мм

15 мм

1,2 мм

10 мм

1,0 мм

30 мм*

3,5 мм

15 мм

3,0 мм

10 мм

1,8 мм

(При використанні стандартного затиску повної довжини для згинання заготовки повної довжини)

* З подовжувачем, встановленим на гнучу балку.

НАБІР КОРОТКИЙ ЗАЖИМ

Довжина: Модель 650E: 25, 38, 52, 70, 140, 280 мм

Моделі 1000E та 1250E: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597 мм

Усі розміри (окрім 597 мм) можна з’єднати разом, щоб утворити згинальний край у межах 25 мм будь-якої бажаної довжини до 575 мм.

ЩІЛЬНИЙ ЗАЖИМ

При постачанні спеціальний набір прорізів шириною 8 мм забезпечує формування лотків усіх розмірів у діапазоні, показаному нижче:

* Для більш глибоких лотків використовуйте набір коротких затискачів.

МОДЕЛЬ ДОВЖИНА ЛОТКА МАКС.ГЛИБИНА ЛОТКА
650E від 15 до 635 мм 40 мм*
1000E 15-1015 хв 40 мм*
1250E від 15 до 1265 мм 40 дюймів*

МОДЕЛІ 650E/ 1000E

ПЕРЕДНЯ ТА БІКОВА ВИСТОТА (мм)

wps_doc_8
wps_doc_11
wps_doc_12

МОДЕЛЬ                                                   СЕРІЙНИЙ НОМЕР.                                          ДАТА

ЗЕЗЕМЛЕННЯ

Виміряйте опір між контактом заземлення вилки мережі та корпусом магніту ... Ом

ЕЛЕКТРОІЗОЛЯЦІЯ

Мегаметр від котушки до тіла магніту

ТЕСТИ МІН./МАКС. НАПРУГИ ЖИВЛЕННЯ

При 260 В: Попереднє затискання.... повне затискання.... відпускання

При 200 В: Попереднє затискання... відпускання

Попередній затиск.... повний затиск.... звільнення

Послідовність блокування

Увімкнувши живлення, потягніть за РУЧКУ, потім натисніть кнопку ПУСК.

Переконайтеся, що машина НЕ активується

КУТИ ВКЛЮЧЕННЯ/ВИМКНЕННЯ

Рух згинальної балки для активації повного затиску,

вимірюється в нижній частині згинальної балки.(4 мм до 6 мм) мм

Зворотний рух для вимкнення машини.Відміряйте назад

від 90°.(Має бути в межах 15° + 5° ) град

КУТОВИЙ МАСШТАБ

Зчитування на краю індикатора, коли встановлено згинальний промінь

до 90° з інженерним косинцем.(мін. 89°, макс. 91°) град

ТІЛО МАГНІТ

Прямоверхність верхньої поверхні, уздовж переднього полюса

(макс. відхилення = 0,5 мм)Iмм

Рівність верхньої поверхні, поперек полюсів

(макс. відхилення = 0,1 мм) мм

ЗГИБНА БАЛКА

Прямолінійність робочої поверхні (макс. відхилення =0,25 мм)

Вирівнювання подовжувальної планки (макс. відхилення = 0,25 мм)[Примітка:Перевірте прямолінійність за допомогою точної лінійки.]

ГОЛОВНА ЗАЖИМА

Прямолінійність згинального краю (максимальне відхилення = 0,25 мм) Висота підйому (з підйомними кульками в пазах) (мін. 3 мм) Чи можна стискати підйомні кульки врівень із поверхнею З регуляторами, встановленими наn1nі згинання балки на 90°

це згинальний крайпаралельнийдо, ія ммвід балки. Зігнутою балкою на 90° можна відрегулювати затискну планку впереддотикі назад за2 мм

ПЕТЛІ

Перевірте наявність мастила на валах.і секторні блоки

Перевірте, чи петлі повертаються на 180° вільно та плавно

Перевірити петлюшпилькиdo ніобертати.і розташовані

Чи заблоковані гайки кріпильних гвинтів?

ВИПРОБУВАННЯ НА ЗГИН

(Максимальний специфікаційний вигин до 90° при мінімальній напрузі живлення.)

Товщина зразка сталі

Ширина губи

мм, довжина вигину

мм, радіус вигину

Рівномірність кута вигину (максимальне відхилення = 2°)

ЕТИКЕТКИ

Перевірте прозорість, зчеплення з машиною та правильне вирівнювання.

Паспортна табличка та серійний номер

Електричні попередження

Попередження Clampbar

Маркування перемикачів

Страхувальна стрічка на передніх ніжках 

ЗАВЕРШЕННЯ

Перевірте чистоту, відсутність іржі, плям тощо

ПІДПИСИ

Зібрано та протестовано.

Перевірка якості

ОСНОВНА ОПЕРАЦІЯ

УВАГА

Папка для згинання листового металу Jdc може прикладати загальну силу затиску в кілька тонн (див. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ).Він оснащений дворучним блокуванням, щоб уникнути випадкового захоплення пальців під затискну планку під час застосування електромагнітного затиску.

однак,дуже важливо, щоб машиною одночасно користувався лише один оператор.Потенційно небезпечно для однієї людини вставляти деталь і брати в руки затиски, поки інша особа працює з перемикачами!

НОРМАЛЬНИЙ ЗГИНАННЯ

Переконайтеся, що живлення в розетці УВІМКНЕНО, а повна довжина затиску розташована на машині, а її підйомні кульки впираються в фіксуючі канавки на кожному кінці.

1. Відрегулюйте товщину заготовкишляхом обертання ексцентрикових регуляторів на обох кінцях затискної планки.Підніміть гнучу балку до положення 90° і перевірте, чи вона паралельна краю затискної планки - якщо необхідно, відрегулюйте ексцентрикові підйомники.
(Для отримання оптимальних результатів зазор між краєм затискної планки та поверхнею гнучої балки повинен бути трохи більшим, ніж товщина металу, який потрібно згинати.)

2. Вставте заготовкупотім нахиліть передній край затиску вниз і вирівняйте лінію згину до краю згину.
3. Натисніть і утримуйте кнопку ПУСК.Це стосується попереднього затискання.

4.Іншою рукою потягніть за ручку.Повне затискання тепер застосовано автоматично, і кнопку СТАРТ тепер слід відпустити.Продовжуйте згинати до досягнення потрібного кута.
5. Згинальну балку можна повернути приблизно на 10°-15°, щоб зняти тиск із заготовки для перевірки кута згину.Розворот більше ніж на 15° автоматично вимикає верстат і звільняє заготовку.
УВАГА

  • Щоб уникнути ризику пошкодження згинального краю затискної планки або вм’ятин на верхній поверхні корпусу магніту,не кладіть дрібні предмети під затискну планку.Рекомендована мінімальна довжина згину за допомогою стандартного затиску становить 15 мм, за винятком випадків, коли деталь дуже тонка або м’яка.
  • Сила затиску магніту менша, коли він гарячий.Тому, щоб отримати найкращу продуктивністьзастосовуйте затиск не довше, ніж це необхідноробити вигин.

СИЛОВІ НОЖИНИ(Додатковий аксесуар)

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ

Ножиці (на основі моделі Makita JS 1660) забезпечують засіб для різання листового металу таким чином, щоб деформація залишалася дуже незначною.Це можливо тому, що зсув видаляє смугу відходів шириною приблизно 4 мм, і більша частина деформації, властивої різанню листового металу, потрапляє в цю смугу відходів.Для використання з Jdcbend ножиці були оснащені спеціальною магнітною направляючою.

Ножиці добре працюють у поєднанні з Jdcbend Sheetmetal Folder;Jdcbend забезпечує як засіб утримання заготовки у фіксованому стані під час різання, так і засіб для спрямування інструменту, щоб різання було дуже прямим.Можна обробляти відрізи будь-якої довжини зі сталі товщиною до 1,6 мм або алюмінію товщиною до 2 мм.

Щоб використовувати інструмент, спочатку помістіть заготовку з листового металу під затискну планку Jdcbend і розмістіть її так, щоб лінія різу була точною.] ммперед краєм згинальної балки.

Перемикач з позначкою «NORMAL / AUX CLAMP» буде знайдено поруч із головним перемикачем ON/OFF. Переведіть його в положення AUX CLAMP, щоб надійно утримувати заготовку.

Розташуйте ножиці на правому кінці Jdcbend і переконайтеся, що кріплення магнітної напрямної зафіксовано на передньому краї згинальної балки.Запустіть електроножиці, а потім рівномірно проштовхуйте їх уздовж, доки розріз не буде завершено.

Примітки:

  1. Для оптимальної продуктивності зазор леза слід відрегулювати відповідно до товщини матеріалу, який потрібно розрізати.Будь ласка, прочитайте інструкції Makita, що постачаються разом з ножицями JS1660.
  2. Якщо ножиці не ріжуть вільно, перевірте, чи гострі леза.

wps_doc_13

СКЛАДЕНА ГУБА

СКЛАДАННЯ ГУБ (ПОДІЛ)

Техніка, яка використовується для складання губ, залежить від товщини заготовки та певною мірою від її довжини та ширини.

Тонкі заготовки (до 0,8 мм)

1. Продовжуйте згинання як звичайне, але продовжуйте згинання якомога далі (135°).
2. Зніміть затискну планку та залиште заготовку на верстаті, але перемістіть її назад приблизно на 10 мм.Тепер поверніть згинальний брусок, щоб стиснути губу.(Затискач застосовувати не потрібно).[Примітка: не намагайтеся сформувати вузькі губи на товстих заготовках].

wps_doc_14

3. З тонкими деталями та/або де кромка не надто вузька, більш повного вирівнювання можна досягти, дотримуючись лише магнітного затискача:

wps_doc_15

ЗАКРУЧЕНИЙ КРОМ

ФОРМУВАННЯ ЗАВАТНОГО КРАЮ

Прокатні кромки формуються шляхом обертання заготовки навколо круглого сталевого бруска або шматка товстостінної труби.

1. Розташуйте заготовку, затискну планку та роликову планку, як показано.
a) Переконайтеся, що затискний стержень не перекриває передній полюс машини в точці «a», оскільки це дозволить магнітному потоку обійти рухомий стержень і, отже, затиск буде дуже слабким.

b) Переконайтеся, що рухомий стержень спирається на сталеву передню стійку машини («b»), а не далі на алюмінієву частину поверхні.

c) Призначення клавіатури полягає в тому, щоб забезпечити магнітний шлях ("c") у роликовий стержень.

2. Загорніть деталь якнайглибше, а потім перемістіть її, як показано.

 wps_doc_16

3. За потреби повторіть крок 2.

КОНТРОЛЬНИЙ ЗРАЗОК

ІНСТРУКЦІЯ ЩОДО ФОРМУВАННЯ КОНТРОЛЬНОГО ЗОРКУ

Для ознайомлення з вашою машиною та типом операцій, які можна з нею виконувати, рекомендується сформувати тестовий зразок, як описано нижче:

1. Виберіть шматок листової сталі або алюмінію товщиною 0,8 мм і розріжте його розміром 335 x 200 мм.
2. Позначте лінії на аркуші, як показано нижче:

wps_doc_03. ВирівнятиВигин 1і формуємо губу по краю заготовки.(Побачити

«СКЛАДЕНА ГУБА»)

4. Переверніть тестовий зразок і просуньте його під затискну планку, залишаючи зігнутий край на себе.Нахиліть зажим вперед і вирівняйтесяВигин 2.Зробіть цей згин до 90°.Тепер тестовий зразок має виглядати так:

 

КОНТРОЛЬНИЙ ЗРАЗОК

5. Переверніть тестовий зразок і приготуйтеЗгин 3, Згин 4іВигин 5кожен до 90°
6. Щоб завершити форму, шматок, що залишився, потрібно розкачати навколо круглого сталевого прутка діаметром 25 мм.

  • Виберіть затискну планку 280 мм і покладіть її, тестовий зразок і круглий пруток на машину, як показано в розділі «ЗВАЛЬЦЕНИЙ КРОМ» раніше в цьому посібнику.
  • Утримуйте круглу планку в потрібному положенні правою рукою та застосуйте попередній затиск, натиснувши й утримуючи кнопку СТАРТ лівою рукою.Тепер правою рукою потягніть за рукоятку, ніби робите звичайний згин (кнопка СТАРТ може бути відпущена).Загорніть заготовку якомога далі (приблизно 90°).Перемістіть заготовку (як показано в розділі «Формування закатаного краю») і знову загорніть.Продовжуйте, поки рулон не закриється.

Тепер тестову форму готово.

КОРОБКИ...

ВИГОТОВЛЕННЯ ЯЩИКІВ (ЗА КОРОТКИМИ ЗАЖИБКАМИ)

Існує безліч способів розкладання коробок і безліч способів їх складання.JDCBEND ідеально підходить для формування коробок, особливо складних, завдяки універсальності використання коротких зажимних стрижнів для формування згинів відносно без перешкод попередніми згинаннями.

Прості коробки

1. Зробіть перші два згини за допомогою довгого затиску, як для звичайного згинання.
2. Виберіть одну або кілька коротших зажимних планок і розташуйте їх, як показано.(Немає необхідності встановлювати точну довжину, оскільки згин матиме проміжки принаймні20 ммміж затискачами.)
wps_doc_0

Для вигинів довжиною до 70 мм просто виберіть найбільший затиск, який підійде.Для більшої довжини може знадобитися використання кількох затискачів.Просто виберіть найдовшу затискну планку, яка поміститься, потім найдовшу, яка поміститься в зазор, що залишився, і, можливо, третю, таким чином досягнувши необхідної довжини.

Для багаторазового згинання деталі затискача можна з’єднати разом, щоб зробити єдиний блок необхідної довжини.Крім того, якщо ящики мають неглибокі боки і у вас є в наявності aзатискна планка з прорізами,тоді, можливо, швидше буде зробити ящики так само, як і неглибокі лотки.(Див. наступний розділ: ЛОТКИ)

Густі коробки

Ящики з губками можна виготовити із використанням стандартного набору коротких хомутів за умови, що один із розмірів перевищує ширину хомута (98 мм).

1. Використовуючи затискну планку на всю довжину, сформуйте складки по довжині 1, 2, 3 і 4.
2. Виберіть коротку скобу (або, можливо, дві чи три з’єднані разом) довжиною принаймні на ширину губи меншою за ширину коробки (щоб її пізніше можна було вийняти).Сформуйте складки 5, 6, 7 і 8. Формуючи складки 6 і 7, будьте обережні, направляючи кут

wps_doc_18
вкладки всередині або зовні боків коробки, за бажанням.

... КОРОБКИ ...

Ящики з роздільними кінцями

Коробка з роздільними торцями має ряд переваг:

- економить матеріал, якщо ящик має глибокі борти,

- не потребує кутових надрізів,

- все вирізання можна зробити за допомогою гільйотини,

- все складання можна зробити за допомогою простого затиску повної довжини;

і деякі недоліки:

- потрібно утворити більше складок,

-більше кутів повинні бути з'єднані, і

- більше металевих країв і кріплень видно на готовій коробці.

Виготовлення такого типу коробки є простим, і затискну планку повної довжини можна використовувати для всіх складок.

1.Підготуйте заготовки, як показано нижче.
2.Спочатку сформуйте чотири складки в основній заготовці.

3. Далі сформуйте 4 фланці на кожній кінцевій частині.Для кожного з цих згинів вставте вузький фланець кінцевої частини під затискну планку.
4. З’єднайте коробку.

 wps_doc_17

Ящики фланцеві з гладкими кутами

Звичайні кутові ящики із зовнішніми фланцями легко виготовити, якщо довжина та ширина перевищують ширину затискної планки 98 мм.Формування коробок із зовнішніми фланцями пов’язане з виготовленням СЕКЦІЙ TOP-HAT (описано в наступному розділі – див. Зміст).

4.Підготувати заготовку.
5. Використовуючи затискну планку на всю довжину, сформуйте складки 1, 2, 3 і 4.
6. Вставте фланець під затискну планку, щоб утворити складку 5, а потім складіть 6.
7. Використовуючи відповідні короткі скоби, завершіть складки 7 і 8.

... КОРОБКИ

Фланцева коробка з кутовими вкладками

При виготовленні зовнішнього фланцевого короба з кутовими виступами і без використання окремих торців важливо сформувати згини в правильній послідовності.

1. Підготуйте заготовку з кутовими виступами, розташованими, як показано.

2. На одному кінці затискної планки повної довжини сформуйте всі згини вкладки від «A» до 90. Найкраще це зробити, вставивши язичок під затискну планку.
3. На тому самому кінці затиску повної довжини сформуйте складкиnBn лише до 45°.Зробіть це, вставивши бічну частину коробки, а не її дно під затискну планку.
4. На іншому кінці затиску повної довжини сформуйте фланцеві складки "C" до 90°.
5. Використовуючи відповідні короткі затиски, завершіть складкиnBnдо 90.
6.З’єднайте кути.
Пам'ятайте, що для глибоких ящиків краще зробити ящик з окремими торцевими частинами.

wps_doc_21

ЩІЛЬНИЙ ЗАЖИМ

ФОРМУВАННЯ ЛОТКІВ (ЗА ВИКОРИСТАННЯМ ЩІЛЬНОГО ЗАЖИМУ)

Затискна планка з прорізами, якщо постачається, ідеально підходить для швидкого й точного виготовлення неглибоких лотків і каструль.Переваги затиску з прорізами перед набором коротких зажимів для виготовлення лотків полягають у тому, що згинальний край автоматично вирівнюється відносно решти машини, а затиск автоматично піднімається, щоб полегшити вставлення або видалення заготовки.Тим не менш, короткі затиски можна використовувати для формування лотків необмеженої глибини, і, звичайно, вони кращі для виготовлення складних форм.

Під час використання прорізи еквівалентні проміжкам, залишеним між пальцями звичайної машини для складання ящиків і лотків.Ширина прорізів така, що будь-які два прорізи підходять для лотків розміром понад 10 мм, а кількість і розташування прорізів такі, щодля всіх розмірів лотків, завжди можна знайти два слоти, які підійдуть.(Найкоротший і найдовший розміри лотків, які може вмістити затискна планка з прорізами, перераховані в розділі ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ.)

Щоб скласти неглибокий деко:

  1. Зігніть перші дві протилежні сторони та кутові виступи за допомогою затиску з прорізами, але не звертайте уваги на наявність прорізів.Ці прорізи не матимуть помітного впливу на готові складки.
  2. Тепер виберіть два прорізи, між якими потрібно скласти дві інші сторони.Це насправді дуже легко і напрочуд швидко.Просто вирівняйте лівий бік напівготового лотка з крайнім лівим отвором і подивіться, чи є отвір для правого боку, щоб проштовхнути його;якщо ні, посуньте лоток, доки ліва сторона не опиниться біля наступного слота, і спробуйте ще раз.Як правило, потрібно близько 4 таких спроб, щоб знайти два відповідних слота.
  3. Нарешті, розмістивши край лотка під затискною планкою та між двома вибраними прорізами, загніть інші сторони.Попередньо сформовані сторони йдуть у вибрані прорізи, коли завершуються останні складки.

Якщо довжина лотка майже дорівнює довжині затиску, може знадобитися використовувати один кінець затиску замість слота.

wps_doc_19

ЗАПОРКИ

ВИКОРИСТАННЯ ЗАБОРНИКІВ

Обмежувачі заднього ходу корисні, коли потрібно зробити велику кількість згинів, усі з яких знаходяться на однаковій відстані від краю заготовки.Після того, як упори зворотного ходу встановлено правильно, можна зробити будь-яку кількість згинів без необхідності вимірювання чи розмітки на заготовці.

Зазвичай обмежувачі заднього ходу використовуються з бруском, який прилягає до них, щоб утворити довгу поверхню, на якій можна орієнтуватися на край заготовки.Спеціальний стрижень не постачається, але можна використовувати подовжувач згинальної балки, якщо немає іншого відповідного стрижня.

ПРИМІТКА:Якщо потрібно встановити упор зворотного ходупідзатискну планку, тоді це можна зробити за допомогою смуги листового металу такої ж товщини, як і заготовка, у поєднанні з упорами.

ТОЧНІСТЬ

ПЕРЕВІРКА ТОЧНОСТІ ВАШОЇ МАШИНИ

Усі функціональні поверхні Jdcbend виготовляються прямими та плоскими з точністю до 0,2 мм по всій довжині машини.

Найбільш критичні аспекти:

  1. прямолінійність робочої поверхні згинальної балки,
  2. прямолінійність згинання кромки затискної планки, а
  3. паралельність цих двох поверхонь.

Ці поверхні можна перевірити за допомогою точної лінійки, але ще одним хорошим методом перевірки є порівняння поверхонь одна з одною.Зробити це:

  1. Поверніть гнучу балку до положення 90° і утримуйте її там.(Промінь можна зафіксувати в цьому положенні, розташувавши затискний хомут заднього упору за кутовою ковзанкою на ручці).
  2. Слідкуйте за зазором між згинальним краєм затискної планки та робочою поверхнею згинальної балки.За допомогою регуляторів затискної планки встановіть цей зазор на 1 мм на кожному кінці (використовуйте шматок листового металу або щуп).

Переконайтеся, що зазор однаковий на всьому протязі затискної планки.Будь-які відхилення мають бути в межах ±0,2 мм.При цьому зазор не повинен перевищувати 1,2 мм і бути не менше 0,8 мм.(Якщо показники регуляторів не однакові на обох кінцях, скиньте їх, як описано в розділі ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ).

Примітки:

  1. Прямолінійність затискної планки, яка спостерігається на висоті (спереду), не важлива, оскільки вона вирівнюється за допомогою магнітного затиску, щойно машина активується.
  2. Зазор між згинальним променем і корпусом магніту (як видно з плану з згинальним променем у вихідному положенні) зазвичай становить приблизно 2-3 мм.Цей розрив єніфункціональний аспект машини і не впливає на точність згинання.
  3. Jdcbend може створювати різкі складки в більш тонких калібрах і кольорових матеріалах, таких як алюміній і мідь.Однак у більш товстих калібрах зі сталі та нержавіючої сталі не очікуйте досягнення різкого згинання (див. специфікації).
  4. Рівномірність згину в більш товстих калібрах можна покращити, використовуючи шматки заготовки для заповнення невикористаних частин під затискною планкою.

ОБСЛУГОВУВАННЯ

РОБОЧІ ПОВЕРХНІ

Якщо оголені робочі поверхні машини іржавіють, потьмяніють або пошкоджуються, їх можна легко відновити.Будь-які підняті задирки слід відпиляти врівень, а поверхні натерти наждачним папером P200.Нарешті нанесіть спрей проти іржі, такий як CRC 5.56 або RP7.

ЗМАЩУВАННЯ ПЕТЕЛЬ

Якщо папка для листового металу Jdcbend постійно використовується, змащуйте шарніри раз на місяць.Якщо машина використовується рідше, її можна змащувати рідше.

Мастильні отвори передбачені в двох вухах головної петлі, а на сферичну опорну поверхню секторного блоку також має бути нанесено мастило.

НАЛАГАЛЬНИКИ

Регулятори на кінцях головного затиску призначені для контролю припуску на товщину заготовки між кромкою для згинання та балкою для згинання.Регулювачі налаштовані на заводі для надання припуску на товщину 1 мм, коли індикатори регулятора "1". Щоб скинути це, виконайте наступне:

1. Тримайте гнучу балку під кутом 90.

2. Вставте невеликий шматок листового металу товщиною 1 мм на кожному кінці між кромкою для згинання та балкою для згинання.
3. Не звертаючи уваги на вказівні позначки, регулюйте регулятори, доки шматки товщиною 1 мм не будуть злегка «защемлені» між кромкою для згинання та балкою для згинання.
4. Використовуючи шестигранний ключ на 3 мм, обережно послабте затискний гвинт, щоб звільнити кільце з рифленим наконечником одного з регуляторів.Потім обертайте кільце, поки індикаторна щілина не вкаже «1n.Зробіть це, не повертаючи внутрішній корпус рекламодавця.Потім знову затягніть установчий гвинт.
5. Таким же чином встановіть інший регулятор.
Підпружинені підйомні кульки в нижній частині регуляторів можуть застрягти, якщо всередину потрапить бруд або волога, що утворює іржу. Якщо це станеться, виправте це, натиснувши на кульку всередину та назовні тупим інструментом під час розбризкування проникаючого мастила, такого як CRC 5.56 або RP7.

ВИРІШЕННЯ ПРОБЛЕМ

Найпростіший спосіб усунути проблеми з електрикою – замовити у виробника замінний електричний модуль.Він поставляється на основі обміну, тому має цілком прийнятну ціну.Перш ніж відправляти за модулем обміну, ви можете перевірити наступне:

1. Машина взагалі не працює:

a) Перевірте наявність живлення на машині, спостерігаючи за індикатором у вимикачі ON/OFF.

b) Якщо живлення є, але машина все ще не працює, але відчуває себе дуже гарячою, можливо, спрацював термозапобіжник.У цьому випадку зачекайте, поки машина охолоне (приблизно % на годину), а потім спробуйте знову.

c) Для блокування запуску двома руками потрібно натиснути кнопку СТАРТранішеручка тягнеться.Якщо потягнути за ручкуспочаткутоді машина не працюватиме.Також може трапитися так, що згинальна балка рухається (або вдаряється) достатньо, щоб спрацюватиnкутовий мікроперемикач" до того, як буде натиснута кнопка СТАРТ. Якщо це станеться, спочатку переконайтеся, що рукоятка повністю відсунута назад. Якщо це постійна проблема, це означає, що привід мікроперемикача потребує регулювання (див. нижче).

d) Інша можливість полягає в тому, що кнопка СТАРТ може бути несправною.Якщо у вас модель 1250E або більша, перевірте, чи можна запустити машину за допомогою однієї з альтернативних кнопок ПУСК або ножного перемикача.

e) Також перевірте роз’єм, який з’єднує електричний модуль із котушкою магніту.

f) Якщо затиск не працює, але затискна планка затискаєтьсярелізкнопки ПУСК, то це означає, що конденсатор ємністю 15 мікрофарад (10 гФ на 650E) несправний і потребує заміни.

g) Якщо під час роботи машини перегорають зовнішні запобіжники або спрацьовують автоматичні вимикачі, то найімовірнішою причиною є перегорання мостового випрямляча.

2.Легке затискання діє, але повне затискання не:

a) Переконайтеся, що "Кутовий мікроперемикач" приводиться в дію правильно.[Цей перемикач працює за допомогою квадратної латунної деталі, яка прикріплена до механізму вказівки кута.Коли ручку потягнути, згинальна балка обертається, що передає обертання латунному приводу.Привід, у свою чергу, керує мікроперемикачем всередині електричного вузла.  Потягніть ручку назовні та всередину. Ви повинні почути клацання мікроперемикача УВІМКНЕННЯ та ВИМКНЕННЯ (за умови, що немає надто сильного фонового шуму).

Якщо перемикач не вмикається та не вимикається, поверніть згинальну балку вгору, щоб можна було спостерігати за латунним приводом.Повертайте гнучу балку вгору і вниз.Привід повинен обертатися у відповідь на згин балки (доки вона не зачепиться в упорах).Якщо цього не відбувається, можливо, знадобиться більше зусилля зчеплення.На моделі 1250E недостатня сила зчеплення зазвичай пов’язана з двома гвинтами M8 з головкою на обох кінцях приводу

ВИРІШЕННЯ ПРОБЛЕМ

вал не затягнутий.Якщо привод обертається

і муфти в порядку, але все ще не клацає мікроперемикач, можливо, його потрібно відрегулювати.Для цього спочатку вийміть машину з розетки, а потім зніміть електричну панель доступу.

На моделі 1250E точку ввімкнення можна відрегулювати, повертаючи гвинт, який проходить через привод.Гвинт слід відрегулювати таким чином, щоб перемикач клацав, коли нижній край згинальної балки перемістився приблизно на 4 мм.(На моделях 650E та 1000E те саме регулювання досягається шляхом згинання плеча мікроперемикача.)

b) Якщо мікроперемикач не вмикається та не вимикається, незважаючи на те, що привод працює належним чином, можливо, сам перемикач переплавився всередині та потребує заміни.

c) Якщо ваша машина оснащена допоміжним перемикачем, переконайтеся, що він переведений у положення «NORMAL».(Лише легке затискання буде доступним, якщо перемикач знаходиться вnAUX CLAMP".

3 Затискачg нормально, але Clampbars не відпускаються, коли машина вимикається:

Це вказує на несправність схеми розмагнічування зворотного імпульсу.Найімовірнішою причиною може бути перегорання резистора потужності 6,8 Ом.Також перевірте всі діоди і також можливість залипання контактів в реле.

4 Машина не згинається важко лист:

a) Переконайтеся, що робота відповідає специфікаціям машини.Особливо зауважте, що для вигину 1,6 мм (16 калібру).подовжувачмає бути встановлено на згинальну балку, а мінімальна ширина кромки30 мм.Це означає, що щонайменше 30 мм матеріалу має виступати з краю загину затискної планки.(Це стосується як алюмінію, так і сталі.)


Час публікації: 11 жовтня 2022 р